①驅念頭及齒輪變速器應入行零丁試車和串聯(lián)試車，并經(jīng)驗收及格到達無缺備用狀況。

裝好驅念頭、齒輪變速器和復盛緊縮機之間的聯(lián)軸器，并復測轉子之間的對中，使之完整 切合要求。

②機組油體系洗濯調劑已及格，油質化驗合乎要求，儲油量適中。檢討主油箱、 油過濾器、油寒卻器，油箱油位不足則應加油。

檢討油溫若低于24℃，則應使用加暖器，使油溫到達24℃以上油寒卻器和 油過濾器也應布滿油，放出空氣，油寒卻器與過濾器的切換地位應切換到 須要投用的一側。

檢討主油泵和輔助油泵，確認事情正常，轉向準確。

油溫度計、壓力表應該齊備，量程及格，事情正常。

用干燥的氮氣充進蓄壓器中，使蓄壓器內氣體壓力堅持在劃定數(shù)值之內。

調劑油路體系遍地油壓，到達設計要求。檢討油體系各類聯(lián)鎖裝 置運行正常否，確保機組的安全。

③緊縮機各進口濾網(wǎng)應清潔無破壞，進口過濾器濾件已換新，過濾器及格。

④緊縮機缸體及管道排液閥門已打開，排絕寒凝后關小，待充氣后關閉。

⑤緊縮機機能決議因素是各段中間寒卻器引水樹立寒卻水輪回，排絕空氣并投進運行。

⑥工藝管道體系應無缺，盲板已全體拆除并已復位，不答應因為管路的膨脹收縮和振 動以后重量影響到氣缸本體。

⑦將工藝氣體管道上的閥門按啟動要求調到必定的地位，一般緊縮機的入出口閥門應 關閉，防喘振用的歸流閥或放空閥應全開，通工藝體系的出口閥也應全閉。

各種閥門的開關應機動正確，無卡澀。

⑧確認緊縮機管道及從屬裝備上的安全閥和防爆板已設備齊備，安全閥調校整定，符 合要求，防爆板規(guī)格切合要求。

⑨緊縮機及其從屬機器上的儀表裝設齊備，量程、溫度、壓力及精確度等級均切合要 求，主要儀表應有校驗及格證實書。

檢討電氣線路和儀表空氣體系是否無缺。儀表閥門應機動正確，主動把持保安 體系經(jīng)檢修及格，確保動作正確無誤。

⑩機組所有聯(lián)鎖已入行實驗調劑，各整定值皆已切合要求。防喘振維護把持體系 已調校實驗及格，各放空閥、防喘歸流閥應開關迅速，無卡澀。

11.依據(jù)剖析確認緊縮機收支閥門前后的工藝體系內的氣體身分已切合設計 要求或用氮氣置換及格。

12.盤車檢討機組轉子可否順遂滾動，不得有摩擦和卡澀征象。